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栢景系統(tǒng)門窗100問丨第11問:鋁型材分類及介紹?

2021-11-29

 

鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同截面形狀的鋁材料。

鋁型材通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。所以鋁型材主要金屬元素是鋁,再加上一些合金元素,提高鋁型材的性能。鋁材用途一般有修筑用鋁材,洋木用鋁材,電氣機(jī)器組件用鋁材,突出機(jī)器用、包卸容器用鋁材,化教安裝用鋁材。

鋁型材分類方法:

一、按用途可以分為以下幾類:

1.門窗的建筑用門窗鋁型材(分為門窗和幕墻二種).

2.CPU散熱器的專用散熱器鋁型材

3.鋁合金貨架鋁型材,他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的.

二、按合金成分類:

簡(jiǎn)格高隔間鋁型材廠師傅介紹說,鋁型材可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材,其中6系的最為常見.不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外,工業(yè)鋁型材沒有明確的型號(hào)區(qū)分,大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

三、按表面處理要求分類:

1.陽極氧化鋁

2.電泳涂裝鋁材

3.粉末噴涂鋁材

4.木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5.刨光鋁材(分為機(jī)械刨光與化學(xué)拋光二種,其中化學(xué)拋光成本最高,價(jià)格也最貴)

§鋁型材生產(chǎn)流程:

主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過程。

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。

主要過程為:

(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓:

擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。

3、上色(此處先主要講氧化的過程)

氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。簡(jiǎn)格高隔間鋁型材廠生產(chǎn)的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。

其主要過程為:

(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

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